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一、产品特点： 　　
1、双层铸钢炉膛热效率达到49.1%突破国家一级能效节能灶具； 　　
2、专为厨具生产厂商配套生产，达到标准化生产，赢得更多工程竞标项目； 　
3、节能率高：省气量高达30-50%，液化气、天然气、管道气通用；
4、炒菜速度快，火力猛，锅底受热面均匀，解决了火力偏烧问题，改善菜品口味；
5、炉膛美观耐用质保三年，炉芯上下通透式设计，容易清理；
6、炉芯采用304不锈钢拉伸外壳，**生锈；
7、密封式炉膛减少热量流失，降低厨房温度，改善厨师工作环境，杜绝安全隐患；
8、噪音低，60-65分贝，几十台灶同时工作厨师可以正常语言交流；
二、项目简介及项目产品用途 
本项目是商用鼓风式燃气节能灶技术的研发，主要通过以下两个方面使节能灶达到节能效果：
①炉芯采用恒压预混燃烧室可使燃气充分燃烧；
②一体封闭高压下反烧式炉膛可使热能充用利用。项目完成后，可使节能灶的热效率达到国家一级灶标准。 　　商用鼓风式燃气节能灶可主要应用于酒店、饭店、餐饮连锁、学校、*、企事业单位食堂的商用鼓风式燃气灶具，具体主要应用设备包括：中餐小炒灶、低汤灶、大锅灶、蒸柜、煲仔炉等。　
三、项目产品结构和原理 　　
（1）商用鼓风式燃气节能灶主要结构组成：节能炉芯、聚火圈、聚能盘、一体炉膛组合而成。 　
（2）主要节能原理：炉芯充分燃烧，炉膛热能利用。 　　
炉芯节能原理：采用恒压预混式燃烧方式，将燃料与空气进入恒压预混腔完全混合，通过斜坡式分气盘达到二级预混恒压，旋转风压将气体分子充分搅散混合，使得混合更完整，同时让燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更稳定、热效率更高，同时将燃气及空气的压力、流速经过恒压预混腔及斜坡式分气盘让风气输出压力达成一致，不会有因火焰流速过急而热流失过大的情况发生，经降噪分流火孔，分流火孔分为：横向直喷燃烧或斜孔旋转式燃烧，燃烧的火焰再次碰撞到耐高温陶瓷聚火圈，使聚火圈顺间达到1200度以上高温，又通过陶瓷催化燃烧的原理，进行二次把火焰达到充分燃烧，使火焰达到无色或透明状态，温度可达到1300-1500度之间，由于已完成精确比例混合，燃烧充分，噪音低，燃烧速度更稳定，火焰温度更高，减少碳排放。 　　
一体炉膛节能原理：燃气在炉膛组件中燃烧，而炉膛组件利用高压封闭式下反烧式燃烧原理，高温燃烧的火焰在炉膛中产生一次加热，在炉膛内产生热气并形成热气压，且在接触到锅具的底部后返回炉墙，顺内壁面回流到底部，从反烧孔进入到反烧排烟道内，高温热气在炉膛内的停留，延长加热时间，以进行二次加热，充分再利用热能，减少热能流失，从而实现了热能利用较大化，且该过程中，循环补充炉膛内的氧气，使炉膛内的火焰达到二次燃烧，使燃烧更干净，减少了对人体有害的烟气的排放。 　　3、产品优点及创新点 　　（1）采用国家发明**恒压预混式燃烧方式，燃气达到充分燃烧，减少能源浪费，此燃烧技术已经荣获发明**，目前在国内处于成员之一地位。 　　（2）采用一体封闭高压下反烧式炉膛，此种炉膛能使热能得到充分利用，减少热量流失，热效率可达到国家一级灶标准。 　　（3）一体式炉膛解决了传统炉具的手工糊耐火砖、耐火土的麻烦，延长了产品的使用寿命，将会实现商用厨具行业标准化生产。 　　（4）由于炉芯的充分燃烧，炉膛的热能充分利用，减少了烟气中CO、CO2等有害物质。具有高效、节能、污染少、低排放的商用燃气节能灶对于能源的有效利用、环境保护和节能减排都有着重要的积极意义。